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不鏽鋼鈑金件拋光留意事項有哪些?

不鏽鋼鈑金件拋光留意事項有哪些?

發布日期:2018-03-20 作者:來源於網絡 點擊:

鈑金加工

是精細的工作,每一步都要做的精確,鈑金不鏽鋼的拋光就分為很多中登記以及注意的事項,下麵小編就帶大家來仔細了解一下吧!

不鏽鋼拋光後亮度等級  目測法,將拋光後零件 表麵的亮光度分爲5級:

1級:表麵有白色氧化膜,無亮光度;

2級:略有亮光,看不清概括;

3級:亮光度較好,能看出概括;

4級:表麵亮光,較明晰地看出概括  (相當於電化學拋光的表麵質量);

5級:鏡麵般亮光。

不鏽鋼鈑金件

不鏽鋼鈑金件拋光留意事項

研磨操作頂用砂紙或砂帶停止的研磨基本上歸於磨光切開操作,在鋼板表麵留下很細的紋路。 在用氧化鋁作爲磨料時曾遇到過費事,其局部緣由是壓力成績。設備的任何研磨部件,如: 砂帶和磨輪等,運用前絕不能用於其它非不鏽鋼材料。由於這樣會淨化不鏽鋼表麵。爲了保證表麵加工的分歧性,新砂輪或砂帶應先在成分相反的廢料上試用,以便異樣品停止比擬。

機器拋光基本順序

要想獲得高質量的拋光作用,Z重要的是要具有有高質量的油石、 砂紙和鑽石研磨膏等拋光東西和輔佐品。

而拋光順序的挑選取決於後期加工後的表麵狀況,如機器加工、電火花加工,磨加工等等。機器拋光的普通進程如下:

(1 )粗拋

經銑、電火花、磨等工藝後的表麵可以挑選轉速在35 000 — 40 000 rpm 的旋轉表麵拋光機或超聲波研磨機停止拋光。常用的方法有運用直徑Φ 3mm 、WA # 400 的輪子去除白色電火花層。然後是手工油石研磨,條狀油石加火油作爲光滑劑或冷卻劑。普通的運用次第爲#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。許多模具製造商爲了節省工夫而挑選從#400 末尾。

(2 )半精拋

半精拋首要運用砂紙和火油。砂紙的號數順次爲:#400 ~ #600~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。實踐上#1500 砂紙隻用適於淬硬的模具鋼(52HRC 以上),而不適用於預硬鋼,由於這樣能夠會招致預硬鋼件表麵燒傷。

(3 )精拋

精拋首要運用鑽石研磨膏。若用拋光布輪混合鑽石研磨粉或研磨膏停止研磨的話,則普通的研磨次第是9 μ m (#1800 )~ 6 μ m (#3000 )~3 μ m (#8000 )。9 μ m 的鑽石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200 和#1500 號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鑽石研磨膏停止拋光,次第爲1 μ m (#14000 )~ 1/2 μ m (#60000 )~1/4 μ m (#100000 )。精度要求在1 μ m  以上(包括1 μ m )的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可停止。若停止愈加精密的拋光則必需一個一定幹淨的空間。塵埃、煙霧,頭皮屑和口水沫都有能夠作廢數個小時作業後失掉的高精密拋光表麵。


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